猪粪有机肥发酵罐发酵技术
猪粪发酵罐是款环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过15天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的猪粪有机肥。
猪粪有机肥发酵设备配套生物除臭装置利用臭气中的某些物质易溶于水的特性，通过空气过滤棉、填料过滤掉臭气中大部分恶臭气体和分产，再通过喷雾洗涤吸收处理使臭气成分直接与水接触，吸附臭气中灰尘及恶臭气体从而溶解于水中，达到脱臭的目的。
猪粪发酵罐结构：猪粪发酵罐采用好氧发酵结构设计，是一种恶臭发生少，节省能源的获得有机肥的处理方法。整机采用立式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了设备安装对面积的要求。
猪粪发酵罐工艺流程：其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中主要的环节为好氧发酵部分，充分利用处理前物料内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的物料可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
猪粪发酵罐设备组成和功能：发酵罐室：储存有机物料,完成发酵工艺；搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到熟腐；通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气；液压驱动：传动功率大，低速、平稳，有过载保护能力，传动布置灵活；热交装置：热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，确保发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的；自动翻斗提升机：将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内；出料装置：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐；控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程；废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化，避免环境污染。