猪粪发酵罐设备优势:
1.高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，能耗低，运行成本低;
2.设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程;
3.通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染;
4.设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长;
5.主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行;
猪粪发酵罐构成：
1，搅拌系统，底座，搅拌轴，搅拌叶（304不锈钢），液压站，搅拌龙盘，推板，注油系统。
2，通风系统，底部通风，旋涡风机，迎风机，除臭罐。
3，加热系统，电加热，抽出热风二次循环加热。
4，罐体，罐体内有保温层，一年四季罐体外壁都是凉的。
猪粪发酵罐产品特点：
1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，能耗低，运行成本低； 
2、设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程； 
3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染； 
4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长； 
5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行； 
6、处理后的生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便用于加工有机肥，实现资源化利用。
猪粪高温发酵设备工艺是将猪粪与回流料或生物质、高温生物发酵菌混合，使含水率达到设计要求的50%-75%后进入处理系统，通过涡旋泵向猪粪中送氧，并且在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落，一次发酵过程持续8天，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使畜禽粪便自身温度升高，能够达到80℃，发酵过程中畜禽粪便的水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，从而使猪粪体积减小，到达猪粪的减量化、稳定化处理目的。设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制猪粪发酵温度在55-65℃之间，达到猪粪发酵处理的温度，在此温度时，能够使猪粪堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，达到猪粪无害化处理的目的。